所以，清场的目的就是为了避免发生药品生产过程中的污染和混淆。
药品生产过程中需要保持高度的卫生和洁净度，以确保产品质量和安全性。因此，定期进行清场是很常见的做法。然而，每周清场是否足够频繁，取决于生产环境中的污染程度、生产工艺的要求以及相关法规和标准的规定。
消毒清洁。热水有助于提高清洁的效率，可以起到消毒、清洁和去除物质的作用，从而有效地杀灭病原体，确保药品生产设备的洁净度。药品生产清场是一项重要的药品安全措施，旨在确保生产环境干净卫生，避免药品污染或受到外界污染，以确保质量标准。
清场：生产过程中的一个重要环节，是一个清理和清洁的过程。即清理本批生产剩余物、废弃物，清洁生产场地、生产设备、生产用容器具。
生产管理岗位的主要职责是规划、组织、指挥、协调和控制生产过程，以确保生产活动高效、有序地进行，并实现企业既定的生产目标。首先，生产管理岗位需要制定生产计划。这包括根据市场需求、企业战略和产能情况，确定生产的产品种类、数量以及生产时间等。
岗位总体描述：1负责生产组织管理工作，生产计划和生产作业计划编制、落实；生产现场管理、生产调度（段长）、生产领班、工序质量管理，完成公司下达的各项生产工作任务。2岗位设置目的：了加强生产组织管理、现场管理、工序管理，提高生产效率和产品质量。
配合品质部门的工作，提升班组产品质量。配合车间主管对本班组工序工作现场管理、劳动纪律及7S的监督执行。熟悉并了解自己所管区域的业务知识。对作业员各岗位技能的培训指导，培训包括：生产品质、岗位工艺作业要求、部门规章制度、车间规章制度、安全、消防、产品防护及7S等等。
组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训；1提高员工士气，稳定员工流动率；定期召开管理会议， 工作 总结 会议；2其他相关工作。生产车间管理员职责2 贯彻执行上级工作指示，维护生产工作纪律，正确处理日常事务工作，保持正常的生产工作秩序。严格执行环境管理规定，保证现场整洁。
生产管理员的岗位职责1 专职安全生产管理人员必须是经建设主管部门或者其他有关部门安全生产考核合格取得安全生产考核合格证书，并在建筑施工企业及其项目从事安全生产管理工作的专职人员。 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规及行业主管部门和公司有关安全生产的规章制度。
1、药品生产的一般流程包括研发、临床前试验、临床试验、药品注册与审批、药品生产和质量控制以及药品销售与流通六个主要环节。药品的研发是整个生产流程的起点。这一阶段涉及新药的发现、药物设计以及初步的药理和毒理学研究。研发团队通过深入研究疾病机制，确定潜在的药物靶点，进而设计出可能有效的药物分子。
2、生产车间按批生产指令、生产工艺规程及岗位标准操作规程，由车间工艺技术员向各工序分别下达生产计划，各工序根据计划向仓限额领取物料，领料时需核对品名、规格、批号、生产厂家、数量、及检验合格报告单等，并填写领料记录。
3、生产管理部门根据企业的生产销售情况，制定生产计划，并将批生产指令发放至生产、物料及质量等部门。同时，配套发放批生产记录至操作车间。 生产车间依据批生产指令、生产工艺规程和岗位标准操作规程，由工艺技术员向各工序下达生产计划。
4、要求：批生产记录应字迹清晰、内容真实、数据完整，并由操作人及复核人签名。记录应保持整洁，不得撕毁和任意涂改；更改时，在更改处签名，并使原数据仍可辨认。保存期：批生产记录应按批号归档，保存至药品有效期后一年。未规定有效期的药品，其批生产记录至少保存三年。
5、这个药物的生产过程基本上是很复杂的，一般是先有原料，然后再把这个原料净化，这个原料就是药材，然后进化之后再泡着泡着玩提取，提取了之后再浓缩清高干燥，然后再粉碎，粉碎完之后压成片，然后包衣，再然后就是做成了成品了。
6、在生产过程中，企业需要按照GMP的要求进行生产操作，如控制温度、湿度、时间等参数，确保生产出的药品符合质量标准。最后，在药品出厂前，企业还需要进行成品检验和放行审核，确保药品的安全性和有效性。总之，药品生产质量管理规范是保障药品质量和安全的重要制度。